Míniú ar bhrionnú, brionnú agus brionnú fuar?

Is modh próiseála é brionnú a úsáideann innealra gaibhnithe chun brú a chur ar bhán miotail chun dífhoirmiúchán plaisteach a tháirgeadh, chun gaibhneachta a fháil a bhfuil airíonna meicniúla áirithe acu, cruth agus méid áirithe. Baineann brionnú agus stampáil le nádúr na próiseála plaisteacha, dá ngairtear brionnú le chéile. Is modh foirmithe coitianta é brionnú i ndéantúsaíocht mheicniúil.

Is féidir le brionnú deireadh a chur le porosity teilgthe agus poill táthú miotail, agus tá airíonna meicniúla gaibhneachta i gcoitinne níos fearr ná iad siúd a bhaineann le teilgin den ábhar céanna. I gcás codanna tábhachtacha a bhfuil ualach ard agus coinníollacha oibre tromchúiseacha acu in innealra, úsáidtear gaibhneachta den chuid is mó, ach amháin le haghaidh plátaí rollta, próifílí nó weldments le cruth simplí. Is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú fuar agus brionnú te de réir teocht an bhán le linn próiseála. Déantar brionnú fuar a phróiseáil go ginearálta ag teocht an tseomra, agus déantar brionnú te a phróiseáil ag teocht athchriostalaithe níos airde ná an miotail bán. Uaireanta, tugtar brionnú te ar an brionnú nuair a théitear é ach nach sáraíonn an teocht an teocht athchriostalú. Mar sin féin, níl an rannán seo aontaithe go hiomlán i dtáirgeadh. Tá an teocht athchriostalú cruach thart ar 460 céim, ach úsáidtear 800 céim go ginearálta mar an líne roinnte, agus tá brionnú te níos airde ná 800 céim; Tugtar brionnú te nó brionnú leaththe ar an teocht idir 300 céim agus 800 céim. Is féidir brionnú a roinnt i gaibhniú saor in aisce, brionnú bás, ceannteideal fuar, brionnú gathacha, easbhrúite, foirmiú rollta, brionnú rolla, rolladh agus mar sin de. Níl dífhoirmiú an bhán faoi bhrú teoranta go bunúsach ag srianta seachtracha, ar a dtugtar brionnú saor in aisce, ar a dtugtar brionnú oscailte freisin; Tá dífhoirmiúchán bán modhanna eile gaibhnithe teoranta ag an dísle, ar a dtugtar brionnú modh dúnta.

Tá tairiscint rothlacha coibhneasta ag na huirlisí foirmithe cosúil le foirmiú rollta, brionnú rolla agus rollta leis an mbán, rud a chuireann brú agus foirm an pointe bán de réir pointe agus go neamhshimplí, mar sin tugtar brionnú rothlach air freisin. Is iad na hábhair bhrionnú go príomha cruach carbóin agus cruach cóimhiotail le comhpháirteanna éagsúla, agus ina dhiaidh sin alúmanam, maignéisiam, copar, tíotáiniam agus a gcóimhiotail. Áirítear ar staid bhunaidh na n-ábhar barraí, dtinní, púdar miotail agus miotail leachtach. Go ginearálta, úsáideann gaibhneachta beaga agus meánmhéide barraí cruinne nó cearnacha mar bhearnaí. Tá struchtúr gráin agus airíonna meicniúla an bharra aonfhoirmeach agus go maith, tá an cruth agus an méid cruinn, agus tá cáilíocht an dromchla maith, atá áisiúil le haghaidh táirgeadh mais.

Chomh fada agus a rialaítear an teocht teasa agus na coinníollacha dífhoirmithe go réasúnta, is féidir gaibhnithe le feidhmíocht den scoth a bhrionnú gan dífhoirmiúchán mór brionnú. Ní úsáidtear dtinní ach le haghaidh gaibhneachta móra. Is struchtúr chomh teilgthe é an tinne le criostail cholúnacha mhóra agus ionaid scaoilte. Mar sin, trí dhífhoirmiú plaisteach mór, ní mór na criostail columnar a bhriseadh isteach i ngráinní mín agus a dhlúsú go scaoilte chun struchtúr miotail den scoth agus airíonna meicniúla a fháil. Is féidir an réamhfhoirm mhiotaleolaíocht púdair a fhoirmítear trí bhrú agus lámhaigh a dhéanamh i gaibhniú púdar trí bhrionnú dísle neamhsplanc a dhéanamh i riocht te. Tá an púdar brionnú gar do dhlús na gaibhneachta bás ginearálta, tá airíonna meicniúla maith agus cruinneas ard, agus is féidir leis an gearradh ina dhiaidh sin a laghdú. Tá struchtúr inmheánach brionnú púdar aonfhoirmeach gan deighilt. Is féidir é a úsáid chun giaranna beaga agus píosaí oibre eile a mhonarú.

Mar sin féin, tá praghas an phúdair i bhfad níos airde ná an gnáthbharra, agus tá a chur i bhfeidhm i dtáirgeadh teoranta. Trí bhrú statach a chur i bhfeidhm ar an miotail leachtach a dhoirteadh sa tolladh dísle chun é a dhéanamh solidify, criostalú, sreabhadh, dífhoirmiúchán plaisteach agus foirm faoi ghníomhaíocht brú, is féidir na gaibhneachta dísle a bhfuil cruth agus airíonna riachtanacha a fháil. Is modh foirmithe é brionnú dísle miotail leachtaigh idir bás-theilgean agus brionnú dísle, atá oiriúnach go háirithe do chodanna casta ballaí tanaí atá deacair a fhoirmiú trí bhrionnú bás ginearálta. Tá próisis éagsúla ag modhanna éagsúla brionnú, agus ina measc is é an sreabhadh próisis de bhrionnú bás te an ceann is faide. Is é an t-ordú ginearálta: bánú brionnú bán; Stoc brionnaithe a théamh; Ullmhú bán brionnú rolla; Bás brionnú; scamhadh; Cigireacht idirmheánach chun méid agus lochtanna dromchla na gaibhneachta a iniúchadh; Cóireáil teasa ar ghaibhnithe chun deireadh a chur le strus brionnaithe agus feabhas a chur ar fheidhmíocht gearrtha miotail; Glanadh, go príomha chun an scála ocsaíd dromchla a bhaint; Ceartúchán; Cigireacht: go ginearálta, déanfar iniúchadh cuma agus cruas ar ghaibhnithe, agus déanfar anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla, strus iarmharach agus iniúchadh eile agus tástáil neamh-millteach ar ghaibhneachta tábhachtacha freisin. Is é brionnú an t-ainm coitianta ar bhrionnú agus stampáil. Is modh foirmithe agus próiseála é a úsáideann ceann casúr, bloc inneoin, punch nó bás innealra brionnaithe chun brú a chur ar an mbán chun dífhoirmiúchán plaisteach a tháirgeadh, ionas go bhfaighidh sé na codanna leis an gcruth agus an méid is gá.

Sa phróiseas brionnú, tá dífhoirmiúchán plaisteach soiléir ag an billet iomlán agus sreabhadh mór plaisteach; Sa phróiseas stampála, cruthaítear an bán go príomha trí athrú a dhéanamh ar shuíomh spásúlachta gach limistéar páirteanna, agus níl aon sreabhadh plaisteach achar mór ann. Úsáidtear brionnú go príomha le haghaidh páirteanna miotail a phróiseáil, agus is féidir é a úsáid freisin chun roinnt páirteanna neamh-mhiotail a phróiseáil, mar shampla plaistigh innealtóireachta, rubair, billéid ceirmeacha, billéid brící agus ábhair chomhchodacha. Baineann rollta agus líníocht i dtionscal brionnú agus metallurgical le próiseáil plaisteach, nó próiseáil brú, ach úsáidtear brionnú go príomha chun páirteanna miotail a tháirgeadh, agus úsáidtear rolladh agus líníocht go príomha chun ábhair mhiotail ghinearálta a tháirgeadh, mar shampla pláta, stiall, píopa, próifíl agus sreang. slat. Ag deireadh na haoise Neoiliteach, thosaigh daoine ag casúr copar dearg nádúrtha chun maisiúcháin agus giuirléidí a dhéanamh. D'úsáid an tSín teicneolaíocht brionnú fuar chun uirlisí a dhéanamh ar feadh níos mó ná 2000 RC. Mar shampla, tá marcanna casúr soiléire ag na rudaí cré-umha dearga a aimsíodh ó shuíomh cultúrtha Qijia huangniangtai i Wuwei, Cúige Gansu. I lár an Ríshliocht Shang, baineadh úsáid as iarann ​​​​meteorite chun airm a dhéanamh, agus glacadh leis an bpróiseas brionnú teasa. Bhí an t-iarann ​​​​saoirsithe bruithnithe bloc le feiceáil go déanach san earrach agus san Fhómhair déantar é a théamh agus a bhrionnú arís agus arís eile chun cuimsiú ocsaíd a easbhrú. Ar dtús, daoine brionnaithe ag luascadh casúr. Níos déanaí, tharraing daoine rópaí agus ulóga chun an casúr trom a ardú agus ansin thit siad go saor chun an bán a bhrionnú. Tar éis an 14ú haois, bhí an chuma ar chumhacht ainmhithe agus ar bhrionnú casúr titim hiodrálach. Sa bhliain 1842, rinne Naismith Shasana an chéad casúr gaile, rud a chuir an bhrionnú isteach sa ré ina raibh cumhacht á cur i bhfeidhm. Níos déanaí, bhí preas hiodrálach brionnaithe, casúr splint mótair-tiomáinte, casúr brionnú aeir agus preas meicniúil le feiceáil ceann i ndiaidh a chéile. Úsáideadh casúr splint den chéad uair i gCogadh Cathartha Mheiriceá (1861 ~ 1865) chun páirteanna arm a bhrionnú. Ansin tháinig casúr brionnú dísle gaile le feiceáil san Eoraip, agus de réir a chéile bhí an-tóir ar an bpróiseas brionnú dísle. Faoi dheireadh an 19ú haois, bhí an bunchatagóir d'innealra brionnú nua-aimseartha déanta. Go luath sa 20ú haois, le táirgeadh mais na ngluaisteán, d'fhorbair brionnú bás te go tapa agus ba é an príomh-phróiseas gaibhnithe é. I lár an 20ú haois, tháinig preas brionnú bás te, meaisín brionnú árasán agus casúr níos lú inneoin in ionad an ghnáth-chasúir bhrionnaithe, táirgiúlacht fheabhsaithe agus laghdaigh creathadh agus torann. Le forbairt próisis bhrionnú nua cosúil le teicneolaíocht téimh ocsaídiúcháin níos lú agus gan aon ocsaíd, bás ard-chruinneas agus saol fada, easbhrúite te agus foirmiú rollta, chomh maith le hoibreoirí brionnú, manipulators agus línte táirgeachta brionnú uathoibríoch, tá éifeachtúlacht agus éifeacht eacnamaíoch tá táirgeadh brionnaithe feabhsaithe go leanúnach. Tagann brionnú fuar roimh ghaibhniú te. Bhí copar luath dearg, ór, leatháin airgid agus boinn fuar brionnaithe. Bhí tóir ar chur i bhfeidhm brionnú fuar i ndéantúsaíocht mheicniúil sa 20ú haois.

D'fhorbair ceannteideal fuar, easbhrúite fuar, brionnú gathacha agus rolladh swing ceann i ndiaidh a chéile, ag foirmiú de réir a chéile próiseas éifeachtach gaibhnithe a fhéadfaidh páirteanna cruinneas a tháirgeadh gan gearradh. Níor úsáideadh an stampáil luath ach uirlisí simplí cosúil le sluasaid, siosúr, punch, casúr agus inneoin chun plátaí miotail a fhoirmiú (plátaí copar nó cóimhiotal copair den chuid is mó) trí ghearradh láimhe, polladh, chiseling agus cnagadh, ionas go ndéanfaí uirlisí ceoil agus uirlisí pota a mhonarú, mar shampla gonganna, ciombáib agus ciombáib. Le fás táirgeadh pláta meánach agus tiubh agus forbairt stampála preas hiodrálacha agus preas meicniúil, cuireadh tús freisin le meicniú ar phróiseáil stampála i lár an chéid seo caite. I 1905, thosaigh na Stáit Aontaithe a tháirgeadh cornaí déanta as cruach stiallacha caol te rollta leanúnach, i 1926 thosaigh a tháirgeadh cruach stiall leathan, agus ansin fuar cruach stiall rollta leanúnach chuma.

Ag an am céanna, méadaítear an t-aschur pláta agus stiall, feabhsaítear an caighdeán agus laghdaítear an costas. In éineacht le forbairt táirgeadh long, feithiclí iarnróid, coirí, coimeádáin, gluaisteán agus cannaí, tá stampáil anois ar cheann de na próisis fhoirmithe is mó a úsáidtear. Déantar brionnú a aicmiú go príomha de réir modh foirmithe agus teocht dífhoirmithe. De réir an mhodha foirmithe, is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú agus a stampáil; De réir an teocht dífhoirmithe, is féidir brionnú a roinnt ina bhrionnú te, brionnú fuar, brionnú te agus brionnú isothermal. Tá brionnú te ag brionnú os cionn an teocht athchriostalaithe miotail. Is féidir le méadú ar an teocht feabhas a chur ar plasticity na miotail, feabhas a chur ar chaighdeán inmheánach an workpiece agus é a dhéanamh nach bhfuil sé éasca a crack. Is féidir le teocht ard friotaíocht dífhoirmithe miotail agus tonnáiste innealra brionnaithe a laghdú freisin. Mar sin féin, tá go leor próiseas brionnú te, cruinneas workpiece bocht agus dromchla garbh, agus go bhfuil na gaibhnithe seans maith go ocsaídiú, decarburization agus caillteanas dó. Is é brionnú fuar an brionnú a dhéantar ag teocht níos ísle ná an teocht athchriostalú miotail. Go ginearálta, tagraíonn an brionnú fuar den chuid is mó don bhrionnú ag teocht an tseomra, agus tugtar brionnú te ar an brionnú ag teocht níos airde ná teocht an tseomra ach nach bhfuil níos airde ná an teocht athchriostalú. Tá cruinneas ard, dromchla réidh agus beagán friotaíocht dífhoirmithe ag brionnú te.

Tá cruth ard agus cruinneas tríthoiseach, dromchla réidh agus beagán nósanna imeachta próiseála ag an bpíosa oibre atá déanta ag brionnú fuar ag teocht an tseomra, atá áisiúil le haghaidh táirgeadh uathoibríoch. Is féidir go leor páirteanna brionnú agus stampála fuar a úsáid go díreach mar pháirteanna nó táirgí gan ghearradh. Le linn brionnú fuar, áfach, mar gheall ar phlaisteacht íseal miotail, is furasta é a bhriseadh le linn an dífhoirmithe, agus tá an friotaíocht dífhoirmithe mór, agus mar sin tá gá le hinnealra brionnú tonnáiste mór. Is éard atá i gceist le brionnú isothermal an teocht bhán a choinneáil tairiseach sa phróiseas foirmithe ar fad. Is éard atá i gceist le brionnú isothermal úsáid iomlán a bhaint as plaisteacht ard roinnt miotail ag an teocht chéanna, nó chun microstructure agus airíonna sonracha a fháil. Ní mór don bhrionnú isothermal an dísle agus an bán a choinneáil ag teocht leanúnach, rud a éilíonn costas ard. Ní úsáidtear é ach le haghaidh próisis bhrionnú speisialta, mar fhoirmiú superplastic. Is féidir le brionnú struchtúr miotail a athrú agus airíonna miotail a fheabhsú. Tar éis an tinne a bheith te brionnaithe, déantar an bunleagan mar phaireachas teilgthe, porosity agus scoilteanna micrea a dhlúthú nó a tháthú; Tá an criostail dendritic bunaidh briste, rud a fhágann go bhfuil an gráin níos míne; Ag an am céanna, athraítear an deighilt chomhdhúile bunaidh agus an dáileadh míchothrom chun an struchtúr a dhéanamh aonfhoirmeach, ionas go bhfaighidh sé gaibhneachta le feidhmíocht dlúth, aonfhoirmeach, fíneáil, dea-chuimsitheach agus úsáid iontaofa. Tar éis dífhoirmiúchán brionnú te, tá an miotail struchtúr snáithíneach; Tar éis dífhoirmiúchán brionnú fuar, tá na criostail miotail in ord. Is éard atá i gceist le brionnú ná an sreabhadh miotail a dhéanamh go plaisteach chun an píosa oibre a dhéanamh leis an gcruth atá ag teastáil. Tar éis an sreabhadh plaisteach miotail a ghintear le fórsa seachtrach, tá an toirt gan athrú, agus sreabhann an miotail i gcónaí go dtí an chuid leis an friotaíocht is lú. I dtáirgeadh, is minic a rialaítear cruth an phíosa oibre de réir na ndlíthe seo chun suaitheadh, líníocht, reaming, lúbadh, líníocht dhomhain agus dífhoirmiúchán eile a bhaint amach. Tá méid an phíosa oibre brionnaithe cruinn, rud a chabhródh le heagrú olltáirgeadh. Bás brionnú, easbhrúite, stampáil agus iarratais eile, tá an méid bás a fhoirmiú cruinn agus cobhsaí. Is féidir innealra brionnú ardéifeachtúlachta agus líne táirgeachta gaibhnithe uathoibríoch a úsáid chun olltáirgeadh gairmiúil nó olltáirgeadh a eagrú. Áirítear leis an bpróiseas táirgthe brionnú bánú, téamh agus réamhchóireáil brionnú bán roimh fhoirmiú; Cigireacht, calabrú agus iar-chóireáil teasa ar phíosa oibre. I measc na n-inneall gaibhnithe coitianta tá casúr brionnaithe, preas hiodrálacha agus preas meicniúil. Tá luas tionchair mór ag casúr brionnaithe, rud a chabhródh le sreabhadh plaisteach miotail, ach déanfaidh sé creathadh; Cabhraíonn brionnú statach an phreas hiodrálach le brionnú tríd an miotail agus le feabhas a chur ar an eagraíocht. Tá an obair cobhsaí, ach tá an táirgiúlacht íseal; Tá stróc an phreas meicniúil seasta, atá éasca le meicniú agus uathoibriú a bhaint amach. Sa todhchaí, forbróidh an próiseas brionnú maidir le feabhas a chur ar cháilíocht inmheánach na gcodanna brionnú, teicneolaíocht bhrionnú beachtas agus stampáil beachtas a fhorbairt, trealamh brionnú a fhorbairt agus líne táirgeachta brionnú le táirgiúlacht agus uathoibriú níos airde, córas foirmithe brionnú solúbtha a fhorbairt, ábhair bhrionnú nua a fhorbairt agus modhanna próiseála brionnú. Is éard atá i gceist le feabhas a chur ar cháilíocht inmheánach na gcodanna brionnaithe go príomha ná a n-airíonna meicniúla (neart, plaisteacht, toughness, neart tuirse) agus iontaofacht a fheabhsú. Éilíonn sé seo teoiric dífhoirmithe plaisteach miotail a chur i bhfeidhm níos fearr; Ábhair a chur i bhfeidhm le caighdeán inmheánach níos fearr; Déan cóireáil teasa réamh-bhriomaithe agus cóireáil teasa bhrionnaithe i gceart; Tástáil neamh-millteach níos déine agus níos fairsinge ar chodanna brionnaithe. Is lú agus gan aon ghearradh an beart agus an treo is tábhachtaí don tionscal innealra chun úsáid ábhar a fheabhsú, táirgiúlacht saothair a fheabhsú agus tomhaltas fuinnimh a laghdú. Stoc brionnaithe níos lú, gan aon téamh ocsaídiúcháin, agus forbairt ábhar bás agus modhanna cóireála dromchla le cruas ard, friotaíocht caitheamh agus saolré fada.